ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຈາະ carbide ຊີມັງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງການເຈາະຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາກ່ອນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ aperture ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຈາະມັກຈະຈັດປະເພດເຄື່ອງເຈາະຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມຂອງຂຸມທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.ໃນບັນດາສີ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide ຊີມັງຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງເຈາະ carbide ຊີມັງແຂງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງກວ່າ (ລະດັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide φ10mm ແມ່ນ 0～0.03mm), ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ຄວາມທົນທານ. ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງເຈາະ carbide ຊີມັງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເຄື່ອງເຈາະມົງກຸດ carbide ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ແມ່ນ 0～0.07mm, ເຊິ່ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປ;ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີດັດຊະນີ carbide ຊີມັງແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ ໜາ ໜັກ ເຖິງວ່າລາຄາການປຸງແຕ່ງຂອງມັນມັກຈະຕໍ່າກວ່າເຄື່ອງເຈາະປະເພດອື່ນໆ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງຂອງມັນຍັງຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ມີຄວາມທົນທານຂອງ 0～0.3mm (ຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວເຖິງ. ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການເຈາະ), ສະນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ຫຼືສໍາເລັດການສໍາເລັດຮູບຂອງຂຸມໂດຍການທົດແທນໃບຫນ້າເບື່ອໄດ້.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງເຈາະຕົວມັນເອງຍັງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ.ແຜ່ນເຈາະທີ່ມີດັດຊະນີ carbide ຂອງຊີມັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫມູນວຽນ.ແຜ່ນເຈາະທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້ສອງອັນແມ່ນຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງເຈາະນີ້.ຮູສຽບພາຍໃນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກສ່ວນກາງຂອງຮູ, ແລະຊ່ອງສຽບນອກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກດ້ານນອກຈາກຊ່ອງສຽບພາຍໃນໄປຫາເສັ້ນຜ່າກາງນອກ.ເນື່ອງຈາກພຽງແຕ່ແຜ່ນໃບໄມ້ພາຍໃນເຂົ້າໄປໃນການຕັດໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແຜ່ນເຈາະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວເຈາະໄດ້ deviate ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະຫຼາຍເຈາະ, ປະລິມານຂອງ delection ຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະໃສ່ແຜ່ນຊີມັງ carbide indexable ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກ່ວາ 4D ສໍາລັບການເຈາະ, ອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງໄລຍະການເຈາະ, ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບປົກກະຕິຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໄລຍະ.
ແຜ່ນເຈາະຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ແຜ່ນເຈາະມົງກຸດ carbide ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງຂອບຕັດທີ່ສົມມາຕຖານດ້ວຍປະເພດຂອບທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຕັ້ງເອົາເອງ.ການອອກແບບຂອບຕັດທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຍົກເວັ້ນໃນເວລາທີ່ເຈາະໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ obliquely ແລະຕັດໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້.ໃນເວລານີ້, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຫຼຸດລົງອັດຕາການລ້ຽງສັດ 30% ຫາ 50% ເມື່ອເຈາະເຂົ້າແລະອອກ.ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຈາະຊະນິດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ;ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຈາະ carbide ແຂງແມ່ນ brinkle ຫຼາຍ, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະແຕກໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຈາະບໍ່ດີ.ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນບາງຄັ້ງ.
ການຖອດຊິບແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນການເຈາະ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນການຂຸດເຈາະແມ່ນການຖອດ chip ທີ່ບໍ່ດີ (ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ), ແລະບັນຫານີ້ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງເຈາະປະເພດໃດ.ໂຮງງານປຸງແຕ່ງມັກຈະໃຊ້ສີດ coolant ພາຍນອກເພື່ອຊ່ວຍເອົາຊິບອອກ, ແຕ່ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິຜົນພຽງແຕ່ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຮູທີ່ປຸງແຕ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມແລະຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນຫຼຸດລົງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເພດຂອງ coolant ທີ່ເຫມາະສົມ, ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຈາະໄດ້.ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນ spindle, ທໍ່ coolant ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.ຮູຂຸມຂົນທີ່ເລິກກວ່າທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເອົາຊິບອອກແລະຄວາມກົດດັນຂອງ coolant ຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການ.ດັ່ງນັ້ນ, ການໄຫຼຂອງ coolant ຕໍາ່ສຸດທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດເຈາະຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.ຖ້າການໄຫຼຂອງ coolant ບໍ່ພຽງພໍ, ອາຫານເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-07-2021